Ce este firele în vrac?
Firele vrac sunt mai întâi amestecate în fire din două fibre cu rate diferite de contracție, apoi firul este plasat în abur sau aer fierbinte sau apă clocotită pentru tratament. În acest moment, fibrele care se micșorează cel mai mult se micșorează semnificativ și sunt situate în centrul firului. În centru, fibrele mixte cu contracție scăzută sunt strânse pe suprafața firului pentru a forma o buclă datorită contracției lor mici, obținându-se astfel un fir voluminos pufos, plin și elastic.
Minge de lână → mașină de forfecat → ventilator → recipient mic de amestecare → fibră de lână (alte fibre) de o anumită lungime → mașină de amestecare cu deschidere a cortinei de bumbac → ventilator → recipient mare de amestecare → materii prime amestecate → ambalare.
Transformarea procesului de cardare include în principal: cilindru, îmbrăcăminte pentru carduri plate, îmbrăcăminte pentru cărți de lingă și placă de alimentare din bumbac. Îmbrăcămintea cardului trebuie înlocuită cu o îmbrăcăminte specială pentru card sau îmbrăcăminte cu dublu scop adecvată pentru filarea fibrelor chimice, iar placa de alimentare din bumbac trebuie înlocuită cu o suprafață de lucru dublă curbată, potrivită pentru filarea fibrelor medii lungi. Firul în vrac în sine este fire de fibre scurte sau fire de filament, dar are un volum mai mare decât firul original și este voluminos și moale.
1) Fire în vrac: Fibra din fire acrilice este termoplastică. Când este întins sub încălzire, va produce o alungire mai mare, apoi va fi răcit și fixat pentru a forma fibre cu contracție ridicată. Această fibră este amestecată cu fibre obișnuite pentru a face fire de fibre scurte. După prelucrarea la abur, fibrele cu contracție ridicată se micșorează longitudinal și se adună în miezul firului, în timp ce fibrele obișnuite formează bucle sau bucle și se umflă, făcând ca structura firului să devină Bulking indică o creștere a volumului, care este fir în vrac.
2) Firele texturate se referă la firele de filament care au fost supuse procesării de texturare. În timpul procesului de producție, unele metode sunt folosite pentru a provoca bucle, bucle și riduri permanente în fibrele de mătase, crescând astfel golurile dintre fibre și voluminând corpul firului.
3) Fire elastic Firele elastice au un grad ridicat de alungire (3-5 ori) și capacitate de recuperare. Când este întins complet, acționează ca un fir de filament obișnuit; atunci când este pe deplin relaxat, acționează ca un fir în vrac.
Ce este firele solide?
Firele acrilice solide sunt compuse în principal din poliacrilonitril. Este copolimerizat cu mai mult de 85% acrilonitril și nu mai mult de 15% primul și al treilea monomeri. Se transformă în fibre scurte sau fibre prin filare umedă sau uscată. Filament. Conținutul de acrilonitril reprezintă mai mult de 85%, care se numește poliacrilonitril. Poliacrilonitrilul pur are o structură strânsă, este fragil și dur și are o vopsire slabă. Monomerii *** folosesc de obicei compuși care conțin grupări esterice, cum ar fi acrilatul de metil, metacrilatul de metil, acetatul de vinil etc. După adăugarea monomerului ***, regularitatea aranjamentului macromoleculelor se înrăutățește, iar forțele intermoleculare slăbite, fibra devine mai slăbită în microstructură, moliciunea fibrei este crescută, elasticitatea și senzația sunt îmbunătățite și este favorabilă introducerii de molecule de colorant și îmbunătățește capacitatea de vopsire a fibrei.
Are o elasticitate bună, a doua după poliester, de aproximativ 2 ori mai mare decât nailonul și are o reținere mai bună a formei. Rezistența la lumină a fibrei acrilice este cea mai bună dintre toate fibrele sintetice, iar rezistența sa va scădea doar cu 20% după ce a fost expus la soare timp de un an. Deoarece firele acrilice au o pufitate bună și o senzație moale, este adesea folosit pentru a face lână, covoare etc.; deoarece are o rezistență bună la intemperii, rezistență la mucegai și proprietăți împotriva moliei, poate fi, de asemenea, filat pur sau amestecat cu fibre naturale și este utilizat pe scară largă în diverse aplicații. Prelata, decorațiuni, domenii industriale, perdele și alte industrii; Datorită proprietăților sale bune de reținere a căldurii, este folosit și pentru a face îmbrăcăminte, plus, blană artificială etc.
Care este diferența dintre firele solide și firele în vrac?
1. După vopsire sau încălzire, firele în vrac vor apărea zimțate, iar suprafața firului va arăta un efect de volum. Firele solide nu se vor deforma după încălzire sau vopsire.
2. Firele în vrac conține acril contractabil, care se micșorează atunci când întâlnește căldură și umiditate în timpul procesului de vopsire sau de înmulțire, determinând suprafața firului să prezinte un efect de volum. Este folosit mai ales în blană artificială sau pulovere tricotate din lână. Firele solide nu conțin componente de contracție și sunt utilizate mai ales în țesături.
3. Bumbacul solid nu se va micșora (adică nu se scurtează) la temperaturi ridicate, în timp ce bumbacul expandat se va scurta la temperaturi ridicate. Rata de contracție depinde de caracteristicile fibrei în sine. Mai simplu spus: firele în vrac vor apărea cremțate după vopsire sau încălzire, iar suprafața firului va prezenta un efect de volum. Firele solide nu se vor deforma după încălzire sau vopsire.
